IFK OFERTAS
IFK OFERTAS
Las pastillas de freno IFK proporcionan un frenado superior para todos los vehículos de todas las marcas y modelos. Nuestras pastillas de freno de cerámica de larga duración son resistentes y ofrecen una mayor potencia de frenado, menor desgaste del rotor y poca cantidad de polvo, lo que las convierte en la opción perfecta para reemplazar las pastillas convencionales.
Diseñadas para reducir el ruido de los frenos, nuestras pastillas de freno eliminan eficazmente el ruido, la vibración y la aspereza (NVH). La innovadora tecnología de frenado cerámico de las pastillas de freno de cerámica IFK ofrece un rendimiento de frenado ultrasilencioso y suave en una amplia variedad de situaciones de conducción y condiciones climáticas.
· Desgaste ultrabajo del rotor y menor formación de polvo para ruedas más limpias
· Vida útil de 40.000 a 50.000 km.
· Coeficiente de fricción excepcionalmente alto
· Poder de frenado confiable
· Fórmula 100% libre de amianto
· Material orgánico, sin amianto.
· Desgaste ultrabajo del rotor y menor formación de polvo para ruedas más limpias
· Vida útil de 40.000 a 50.000 km.
· Coeficiente de fricción excepcionalmente alto
· Poder de frenado confiable
· Fórmula 100% libre de amianto
· Material orgánico, sin amianto.
Sensación de pedal más consistente
· Excelente disipación del calor y resistencia superior a la decoloración.
· Eficacia inicial superior con menor período de rodaje requerido
· Mayor durabilidad
· Vida útil de 40.000 a 60.000 km
· Mayor potencia de frenado en situaciones de frenado cruciales
· Excelente capacidad antipolvo para llantas y neumáticos más limpios.
· Disminución del NVH (ruido, vibración y aspereza) de los frenos
Sensación de pedal más consistente
· Excelente disipación del calor y resistencia superior a la decoloración.
· Eficacia inicial superior con menor período de rodaje requerido
· Mayor durabilidad
· Vida útil de 40.000 a 60.000 km
· Mayor potencia de frenado en situaciones de frenado cruciales
· Excelente capacidad antipolvo para llantas y neumáticos más limpios.
· Disminución del NVH (ruido, vibración y aspereza) de los frenos
· Poder de frenado excepcional
· Respuesta ideal del rendimiento de frenado y control del vehículo.
· Vida útil de 30.000 a 50.000 km
· Vida útil excepcionalmente larga de las pastillas y del rotor de freno
· Económico y confiable
· Reducción sustancial del polvo.
· Rendimiento de fricción estable en un amplio rango de temperaturas.
· Poder de frenado excepcional
· Respuesta ideal del rendimiento de frenado y control del vehículo.
· Vida útil de 30.000 a 50.000 km
· Vida útil excepcionalmente larga de las pastillas y del rotor de freno
· Económico y confiable
· Reducción sustancial del polvo.
· Rendimiento de fricción estable en un amplio rango de temperaturas.
NUESTRA VENTAJA
NUESTRA VENTAJA
MATERIALES DE PRODUCCIÓN
MATERIALES DE PRODUCCIÓN
TECNOLOGÍA DE MOLDEO POSITIVO
TECNOLOGÍA DE MOLDEO POSITIVO
CERTIFICACIONES DE CALIDAD
CERTIFICACIONES DE CALIDAD
INSPECCIÓN DE CALIDAD MÚLTIPLE
INSPECCIÓN DE CALIDAD MÚLTIPLE
Los mismos proveedores de placas de respaldo que ASIMCO, materiales de fricción del núcleo importados de EE. UU., como resina y fibra de aramida, grafito de Alemania, láminas de ácido de titanio de Japón.
La tecnología de moldeo positivo es un factor esencial en la producción de pastillas de freno IFK. El moldeo positivo es la tecnología que han adoptado los proveedores de fricción de equipos originales para la fabricación de pastillas de freno. Se ha demostrado que las pastillas de freno producidas con esta tecnología tienen un tope mucho mejor.
Fabricadas y suministradas bajo las certificaciones ISO/TS16949 para garantizar el más alto nivel de calidad, seguridad y confiabilidad. La calidad de las pastillas de freno IFK se prueba y aprueba bajo una serie de certificaciones, que incluyen ISO9001:2015 y E-Mark ECE R-90, que es requerida por la Unión Europea y otros países que han adoptado las regulaciones ECE. rendimiento, mayor vida útil de las pastillas y resistencia a la pérdida de potencia por calor.
*Inspección de materiales: todas las materias primas y accesorios.
*Inspección de laboratorio: estabilidad del coeficiente de fricción durante diferentes rangos de temperatura y el rendimiento de frenado en los canales de vadeo, así como la prueba de fuerza de corte.
*Inspección del proceso de producción: 1) Inspección inicial antes de la producción en serie para verificar la calidad del producto.
*Inspección final: se realiza la revisión final antes de la entrega.